Ez az utasítás automatikusan le lett fordítva. Felhívjuk figyelmét, hogy az automatikus fordítás nem 100%-os pontosságú, ezért előfordulhatnak kisebb fordítási hibák a szövegben.

Útmutató a pozícióhoz" Javító és karbantartó szerelő átrakodó gépek 4. kategória", a weboldalon bemutatott, megfelel a dokumentum követelményeinek - "KÖNYVTÁR minősítési jellemzők munkásszakmák. 42. szám. Fémfeldolgozás. 1. rész Vezetők, szakemberek, szakemberek, műszaki alkalmazottak. 2. rész. Dolgozók. 1. könyv „Fémöntés”, „Fémhegesztés”. 2. könyv "Fém rajzolása, préselése, hidegsajtolása. Fűtőkazánok, fémtartályok és hasonló termékek gyártása", "Fémkovácsolás, magas és alacsony hőmérsékletű feldolgozás." 3. könyv "Fémek és anyagok esztergálása, fúrása, marása és egyéb megmunkálása", "Fémek bevonása fémekkel. Festés." 4. könyv "Fémek bevonása nemfémekkel: zománcozás és egyéb bevonatok", "Víz- és szerelési munkák gépi gyártásban", amelyet az ukrán iparpolitikai minisztérium 2007. március 22-i N 120-as rendeletével hagyott jóvá. Ukrajna Munkaügyi és Szociálpolitikai Minisztériuma jóváhagyta. 2007 áprilisában mutatták be A dokumentum állapota "érvényes".

Előszó

0.1. A dokumentum a jóváhagyás pillanatától lép hatályba.

0.2. Dokumentumfejlesztő: _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _.

0.3. A dokumentumot jóváhagyták: _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _.

0.4. Időszakos ellenőrzés 3 évnél nem hosszabb időközönként készül.

1. Általános rendelkezések

1.1. A "4. kategóriás átrakodó gépek javítására és karbantartására szolgáló szerelő" munkakör a "Munkások" kategóriába tartozik.

1.2. Képesítési követelmények: szakmai és műszaki végzettség. Felsőfokú képzettség és szerelői munkatapasztalat 3. kategóriás átrakodó gépek javításában, karbantartásában - legalább 1 év.

1.3. Ismeri és alkalmazza a gyakorlatban:
- szerkezet és tervezési jellemzők az általa javított gépek újratöltése;
- szabályozási módszerek egyedi csomópontokés gépegységek;
- komplex vizsgáló létesítmények és műszerek használatának szabályai;
- tűrések és illeszkedések, osztályok (pontossági osztályok) és érdességi paraméterek (feldolgozási tisztasági osztályok) rendszere;
- alapvető információk a szerkezetről elektromos gépekés vezérlő berendezések.

1.4. A tisztségre 4. kategóriás átrakodó gépek javítására és karbantartására szakosodott szerelő kerül kinevezésre és a szervezet (vállalkozás/intézmény) megbízásából felmentésre.

1.5. A 4. kategóriás átrakodó gépek javítását és karbantartását végző szerelő közvetlenül a _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ címre jelentkezik.

1.6. _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ 4. kategóriás átrakodó gépek javítását és karbantartását végző szerelő felügyeli.

1.7. A 4. kategóriás átrakodó gépek javítását és karbantartását végző szerelőt távolléte alatt a megbízott személy helyettesíti. az előírt módon, amely megszerzi a megfelelő jogokat és felelős a rábízott feladatok megfelelő teljesítéséért.

2. A munka jellemzői, a feladatok és a munkaköri kötelezettségek

2.1. Javítja, összeállítja és beállítja az átrakodó gépek és közepes bonyolultságú gépek összetett alkatrészeit, szerelvényeit.

2.2. 6 - 10 minősítés (2 - 3 pontossági osztály) szerinti alkatrészek és szerelvények fémmegmunkálását végzi. univerzális eszközökés speciális szerszámok.

2.3. Átrakodó gépek karbantartását végzi.

2.4. Felismeri és kiküszöböli az összetett alkatrészek hibáit.

2.5. Hibajelentéseket készít a javításokhoz.

2.6. Ismeri, megérti és alkalmazza a tevékenységére vonatkozó hatályos előírásokat.

2.7. Ismeri és betartja a munkavédelmi előírások előírásait és környezet, megfelel a normáknak, módszereknek és technikáknak biztonságos végrehajtás művek

3. Jogok

3.1. A 4. kategóriába tartozó átrakodó gépek javítását és karbantartását végző szerelőnek jogában áll intézkedni az esetleges megsértések vagy következetlenségek megelőzésére és megszüntetésére.

3.2. A 4. kategóriás átrakodó gépek javítását és karbantartását végző szerelőnek joga van a törvény által előírt összes szociális garanciát igénybe venni.

3.3. A 4. kategóriás átrakodó gépek javítását és karbantartását végző szerelőnek joga van a feladatai ellátásához segítséget kérni. munkaköri kötelezettségekés a jogok gyakorlása.

3.4. A 4. kategóriás átrakodó gépek javítását és karbantartását végző szerelőnek jogában áll követelni a hivatali feladatok ellátásához szükséges szervezeti és műszaki feltételek megteremtését, valamint az ellátást. szükséges felszereléstés leltár.

3.5. A 4. kategóriába tartozó átrakodó gépek javítását és karbantartását végző szerelőnek joga van megismerni a tevékenységével kapcsolatos dokumentumtervezeteket.

3.6. A 4. kategóriás átrakodó gépek javítását és karbantartását végző szerelőnek joga van a munkaköri feladatai, vezetői megbízásai teljesítéséhez szükséges dokumentumokat, anyagokat, információkat bekérni és átvenni.

3.7. A 4. kategóriás átrakodó gépek javítását és karbantartását végző szerelő jogosult szakmai képesítését továbbfejleszteni.

3.8. A 4. kategóriás átrakodó gépek javítását és karbantartását végző szerelő jogosult a tevékenysége során feltárt valamennyi szabálysértést, következetlenséget bejelenteni, és javaslatot tenni azok megszüntetésére.

3.9. A 4. kategóriás átrakodó gépek javítását és karbantartását végző szerelőnek joga van megismerni a betöltött munkakör jogait és kötelezettségeit meghatározó dokumentumokat, a munkaköri feladatok ellátásának minőségi értékelési szempontjait.

4. Felelősség

4.1. A 4. kategóriába tartozó átrakodó gépek javítását és karbantartását végző szerelő felelős a jelen előírás követelményeinek elmulasztásáért vagy nem megfelelő időben történő teljesítéséért. munkaköri leírás kötelezettségek és (vagy) a biztosított jogok felhasználásának elmulasztása.

4.2. A 4. kategóriás átrakodó gépek javítását és karbantartását végző szerelő felelős a belső munkaügyi szabályok, a munkavédelem, a biztonsági óvintézkedések, az ipari higiénia és a tűzvédelem szabályainak be nem tartásáért.

4.3. A 4. kategóriába tartozó átrakodó gépek javítását és karbantartását végző szerelő felelős egy szervezetről (vállalkozásról/intézményről), amely üzleti titoknak minősül.

4.4. A 4. kategóriás átrakodó gépek javítását és karbantartását végző szerelő felelős a belső követelmények nem teljesítéséért vagy nem megfelelő teljesítéséért szabályozó dokumentumok szervezet (vállalkozás/intézmény) és a gazdálkodás jogrendjei.

4.5. A 4. kategóriás átrakodó gépek javítását és karbantartását végző szerelő a tevékenysége során elkövetett szabálysértésekért felel a hatályos közigazgatási, büntető és polgári jogszabályok által meghatározott keretek között.

4.6. A 4. kategóriás átrakodó gépek javítását és karbantartását végző szerelő felelős a szervezetben (vállalkozásban/intézményben) okozott anyagi kárért a hatályos közigazgatási, büntető és polgári jogi szabályozás által meghatározott keretek között.

4.7. A 4. kategóriás átrakodó gépek javítását és karbantartását végző szerelő felelős a kapott hatósági jogosítványok jogosulatlan felhasználásáért, valamint személyes célú felhasználásáért.

5. Példák a munkára

5.1. Autó- és elektromos targoncák - javítás, beállítás, kocsi tesztelése a targonca teleszkópos vázában, csapágyak cseréje és beállítása az első és a hátsó tengelyen.

5.2. Markolók - a felső és alsó polyspast dobozok szét- és összeszerelése perselyek és csapágyak cseréjével, csapok cseréje a zsanérokban.

5.3. Motorok belső égés- szét- és összeszerelés dugattyúcsoport motor, összeállítás szelep mechanizmus motor alkatrészcserével és szelepek köszörülésével, fő csapágyhéjak cseréje azok kaparásával, beállításával.

5.4. Szíj, kaparó, lemezes szállítószalagok, szállítószalagok és adagolók - szétszerelés, javítás, feszítő és meghajtó állomások összeszerelése, szíjmozgás szabályozás, láncfeszesség.

5.5. Portáldaruk, kábelhíddaruk, lánctalpas daruk, vasúti daruk, úszódaruk, autódaruk, pneumatikus daruk, híddaruk - nyomatékátviteli egységek csapágyainak feltöltése babbittal, kaparó csapágyak, csiga- és kúpkerekek javítása, beállítása.

5.6. Gőzgépekés kazánok - szétszerelés, javítás és összeszerelés; orsók és orsótükrök kaparása, csapágyfeszesség beállítása, részleges csere szerelvények és szerelvények.

5.7. Speciális fenékvíz-, szállító- és raktárgépek - rakománygyűjtő, mozgatható, szállító és segédeszközök szerkezeteinek szétszerelése, javítása, összeszerelése és beállítása.

5.8. Pneumatikus rakodógépek - fúvók, zsilipek szétszerelése, javítása, összeszerelése.

5.9. Pneumatikus és hidraulikus vezérlőrendszerek - szétszerelés, javítás és összeszerelés, tömlők részleges cseréje magas nyomású, szerelvények, mandzsetták és tömítések cseréje, szivárgás ellenőrzése.

A munka jellemzői. Újrarakodó gépek egyszerű alkatrészeinek, mechanizmusainak szétszerelése. Külső és belső felületek reszelése, hegesztési varratok, sorja tisztítása. Alkatrészek mosása, tisztítása és kenése. Egyszerű berendezések javítása magasabban képzett szerelő irányításával.

Muszáj tudni: a fémmegmunkálás során használt egyszerű megmunkáló és vezérlő- és mérőműszerek megnevezése és rendeltetése, a feldolgozott anyagok megnevezése és jelölése; asztali satu, kézi olló, fémfűrész eszköz.

Munka példák

1. Csavarok és anyák - kulcsrakész élek reszelése és menetek kalibrálása.

2. Egyszerű részek - csupaszítás, reszelés.

3. Különféle alkatrészek - tisztítás, mosás, törlés, sűrített levegővel való fújás.

4. Dugók és karimák - szerelés.

5. Szegecsek - gyártás.

6. Gázcsövek - fémfűrésszel történő vágás.

7. Fogaskerekek, tengelyek és egyéb alkatrészek - sorjázás utómegmunkálás.

112. § 2. kategóriájú átrakodó gépek javítására és karbantartására szolgáló szerelő

A munka jellemzői. Újrarakodó gépek egyszerű alkatrészeinek, mechanizmusainak szétszerelése, javítása, összeszerelése. Átlagos bonyolultságú alkatrészek 12-14 minősítéshez, valamint javításkor, összeszereléskor használt egyszerű eszközök javítása, gyártása. Alkatrészek összeszerelése tapadóhegesztéshez. Közepes bonyolultságú alkatrészek, mechanizmusok javítása, gyártása magasabban képzett szerelő irányításával.

Muszáj tudni: az újrarakodó gépek egyszerű egységeinek és mechanizmusainak elrendezése; a legelterjedtebb univerzális és speciális eszközök, valamint vezérlő- és mérőműszerek rendeltetése és használati szabályai; a kenőfolyadékok célja és felhasználási módjai; be- és leszállási rendszer; minőségek és érdesség paraméterek; fémtechnika alapjai az elvégzett munkakörben.

Munka példák

1. Blokkok gördülő- és csúszócsapágyakon - összeszerelés.

2. Perselyek - préselhető.

3. Rögzítőelemek, hurkok, láncok - gyártás.

4. Csapágyházak - szerelvény fúráshoz.

5. Konzolok és bilincsek - gyártás.

6. Csörlők, emelők a kézi hajtás- összeszerelés.

7. Tömítések - gyártás.

8. Tiplik és ékek - reszelés.

113. § 3. kategóriájú átrakodó gépek javítására és karbantartására szolgáló szerelő

A munka jellemzői. Közepes bonyolultságú alkatrészek és szerelvények szétszerelése, javítása, összeszerelése és beállítása egyedi alkatrészek cseréjével Fémmegmunkálás, 11-12 minősítés szerinti szerelés univerzális eszközökkel. Alkatrészek forrasztása különféle forrasztóanyagokkal. Problémák azonosítása és hibaelhárítása az újratöltő gépek szervizelésekor. Fémszerkezetek (kerítések, létrák stb.) javítása, gyártása villanyhegesztővel és gázhegesztővel együtt. Összetett alkatrészek, szerelvények javítása, hegesztése magasabban képzett szerelő felügyelete mellett.

Muszáj tudni: a javított alkatrészek és szerelvények tervezése és működési elve; univerzális és speciális eszközök és műszerek elrendezése; feldolgozott fémek mechanikai tulajdonságai; a hőkezelés célja és hatása a fémek tulajdonságainak változásaira; a tűzálló és alacsony olvadáspontú forraszanyagok szegecselt és hegesztési kötéseinek típusai és szilárdságának állapota; tűrések és leszállások, minőségi és érdességi paraméterek rendszere; elektrotechnikai alapismeretek az elvégzett munkakörön belül.

Munka példák

1. Autó- és elektromos targoncák - hátsó és első tengelyek, teheremelők, sebességváltók, kormányberendezések, kuplungok, sebességváltók, hidraulikus hengerek szét- és összeszerelése.

2. Grabs - az egyes blokkok cseréje.

3. Belső égésű motorok - ventilátorok szétszerelése, javítása és összeszerelése; tömítések cseréje, főtengelyekés vízszivattyúk cseréje; fejek, hengerek leszerelése, javítása, beszerelése.

4. Portáldaruk, híddaruk, lánctalpas daruk, vasúti daruk, úszódaruk, autódaruk, pneumatikus daruk; hídrakodók - sebességváltók szét- és összeszerelése, blokkok cseréje, kompresszorok dugattyúgyűrűinek cseréje, pneumatikus és hidraulikus hajtások szét- és összeszerelése, fékek szétszerelése a csuklópántok kopott csapjainak részleges cseréjével.

5. Gőzgépek - hidrosztatikus olajcsavarok szét- és összeszerelése, tömítések, csavaros és menetes rögzítők meghúzása.

6. Speciális rakodó-, kocsi- és raktári gépek - mozgószerkezetek és segédeszközök szétszerelése, javítása, összeszerelése.

7. Daru, autó- és elektromos targonca teherfelvevő emelőtestei - szét- és összeszerelés, teherfelvevő karosszéria burkolatok cseréje, olajtömítések és mandzsetták cseréje.

8. Pneumatikus rakodók - karbantartás, javítás légcsatornák, fúvókák, ciklonok bekötése, szűrők cseréje.

9. Szíj, kaparó, lemezes szállítószalagok, felvonók és adagolók - görgők szét- és összeszerelése csapágycserével, szíjak, vödrök, kaparók és láncok cseréje.

114. § 4. kategóriájú átrakodó gépek javítására és karbantartására szolgáló szerelő

A munka jellemzői. Átrakodó gépek és közepes bonyolultságú gépek összetett alkatrészeinek, szerelvényeinek javítása, összeszerelése, beállítása. Alkatrészek és szerelvények fémmegmunkálása 6-10 minősítés szerint univerzális eszközökkel és speciális szerszámokkal. Újrarakodó gépek karbantartása. Összetett alkatrészek hibáinak feltárása és elhárításuk hibalisták készítése a javításokhoz.

Muszáj tudni: a javított újrarakodó gépek eszköz- és tervezési jellemzői; a gépek egyes alkatrészeinek és szerelvényeinek beállítási módszerei; összetett vizsgálati berendezések és műszerek használatára vonatkozó szabályok; be- és leszállási rendszer; durvasági tulajdonságok és paraméterek; elektromos gépek és előtétek szerelése.

Munka példák

1. Auto és elektromos targoncák - a targonca teleszkópos vázában lévő kocsi javítása, beállítása, tesztelése: csapágyak cseréje és beállítása az első és a hátsó tengelyen.

2. Markolók - a felső és alsó színes dobozok szét- és összeszerelése perselyek és csapágyak cseréjével, csapok cseréje a zsanérokban.

3. Belső égésű motorok - a motordugattyú-csoport szét- és összeszerelése, a motor szelepmechanizmusának összeszerelése alkatrészek cseréjével és átlapoló szelepekkel, a fő csapágyhéjak cseréje azok kaparásával és beállításával.

4. Portáldaruk, híddaruk, lánctalpas daruk, vasúti daruk, úszódaruk, autódaruk, pneumatikus daruk, híddaruk - nyomatékátvivő egységek csapágyainak feltöltése és kaparása, csiga- és kúpfogaskerekek javítása, beállítása.

5. Gőzgépek és kazánok - szétszerelés, javítás és összeszerelés, orsók és orsótükrök lekaparása, csapágyfeszesség beállítása, szerelvények, szerelvények részleges cseréje.

6. Speciális rakodó-, szállító- és raktárgépek - rakománygyűjtő, mozgatható, szállító és segédeszközök szerkezeteinek szétszerelése, javítása, összeszerelése és beállítása.

7. Pneumatikus rakodók - fúvók, zsilipek szétszerelése, javítása, összeszerelése.

8. Pneumatikus és hidraulikus vezérlőrendszerek - szétszerelés, javítás, összeszerelés, nagynyomású tömlők, szerelvények részleges cseréje, mandzsetták és tömítések cseréje, szivárgás ellenőrzése.

9. Szíj, kaparó, lemezes szállítószalagok, felvonók és adagolók - szétszerelés, javítás, feszítő és hajtóállomások összeszerelése, szíjmozgás beállítása, láncfeszesség.

115. § V. kategóriájú átrakodó gépek javítására és karbantartására szolgáló szerelő

A munka jellemzői. Tőke és átlagos felújítás komplex kezelő berendezések. Bármilyen súlyú alkatrészek és szerelvények be- és szétszerelése különböző magasságokban. Alkatrészek mechanikai megmunkálása és kikészítése 6 - 7 minősítés szerint A belső égésű motorok működési zavarainak feltárása és elhárítása.

Muszáj tudni: javított komplex átrakodó gépek és motorok eszköz- és tervezési jellemzői különféle típusok; az alkatrészek és alkatrészek kölcsönhatására vonatkozó szabályok; a kapcsolódó alkatrészek kopásának okai, azonosítási és megszüntetési módszerek; Műszaki adatok komplex átrakodó berendezések javításához, összeszereléséhez, teszteléséhez és beállításához; elektromos gépek és átrakodó berendezések előtéteinek működési elve és kialakítása.

Munka példák

1. Targoncák, elektromos targoncák és egyéb speciális raktár- és szállítógépek - jelentős felújításés tesztelje.

2. Hidraulika hengerek, fék és súrlódó fék kioldók - nagyobb javítások, tesztelések.

3. Markolók és egyéb szerelt cserélhető teherfelvevő eszközök darukhoz, autó- és elektromos targoncákhoz - nagyobb javítások.

4. Belső égésű motorok - nagyjavítás főtengelyek visszaszerelésével ill vezérműtengelyek, tengelycsapok kézi kalibrálása, reteszelőberendezések beállítása; leszerelés és alapra szerelés, tesztelés.

5. Kompresszorok, pneumatikus és hidraulikus manipulátorok, elzáró szelepek, fékek, pneumatikus és hidraulikus hengerek - nagyjavítás és tesztelés.

6. Portáldaruk, híddaruk, lánctalpas daruk, vasúti daruk, úszódaruk, autódaruk, pneumatikus daruk, híddaruk - alkatrészek és szerelvények nagyjavítása, teheremelő mechanizmusok, gém sugarának változása, forgása, mozgása; derrick típusú gémek és kiegyensúlyozott egyenes gémek szétszerelése és felszerelése.

7. Gőzgépek és kazánok - nagyobb javítások, gőzelosztó beállítása és tesztelése.

8. Pneumatikus rakodók - fúvók és zsilipek nagyjavítása, beállítása és beállítása.

9. Szíj, kaparó, lemezes szállítószalagok, felvonók és adagolók - nagyobb javítások és tesztelések.

116. § 6. kategóriájú átrakodó gépek javítására és karbantartására szolgáló szerelő

A munka jellemzői. Bonyolult alkatrészek, egységek szétszerelése, javítása, telepítése és beállítása, átfogó tesztelése, üzembe helyezése. Nagy tömegű és méretű átrakodó gépek alkatrészeinek, szerelvényeinek, fémszerkezeteinek szerelése, szétszerelése ikerdarukkal Az átrakodógépek működése során fellépő üzemzavarok azonosítása, elhárítása. Eltávolítás teljesítmény jellemzőkés az átrakodó gépek javítás utáni üzembe helyezése.

Muszáj tudni: kinematikai diagramok Javított és beállított átrakodó gépek; az alkatrészek és szerelvények pontosságának ellenőrzésére és tesztelésére szolgáló módszerek; megengedett terhelések a berendezések működő részeiről és alkatrészeiről a rakodógépek javítás és beszerelés utáni tesztelésének és üzembe helyezésének eljárása.

Munka példák

1. A belső égésű motorok U alakúak és dízel - eltávolításés átrakodó gépek alapra szerelése, tesztelés jellemzéssel.

2. Portáldaruk, híddaruk, lánctalpas daruk, vasúti daruk, úszódaruk, autódaruk, pneumatikus daruk; hídrakodók - a forgótányér és a fogaskerék geometriájának helyreállítása, a gém és a portál hevedereinek és rácsainak pontossága.

3. Szivattyúk, hidraulikus rendszerek, nyomástartó edények, hidraulikus elosztók, daruk hidraulikus csatlakozói, autó- és elektromos targoncák, speciális fenékvíz-, raktár- és szállítógépek - nagyjavítás, beállítás és szállítás.

MUNKAVÉDELMI UTASÍTÁSOK 9. sz

TEHEREMELŐ GÉPEK JAVÍTÁSA ÉS KARBANTARTÁSA SZÁMÁRA

Az emelőgépek javítását és karbantartását végző szerelők (a továbbiakban: szerelők) a szakképzettségüknek megfelelő munkavégzés során kötelesek betartani az „Építőipari és ipari dolgozók munkavédelmi utasításában” foglalt biztonsági követelményeket. építőanyagok valamint a lakhatási és kommunális szolgáltatások", ezek az utasítások ennek figyelembevételével készültek építési szabályzatokés szabályokat Orosz Föderáció, "A tervezésre vonatkozó szabályok és biztonságos működés emelődaruk" az Oroszországi Állami Bányászati ​​és Műszaki Felügyelettől.

1. ÁLTALÁNOS BIZTONSÁGI KÖVETELMÉNYEK

1.1. Az emelőberendezések javítását, karbantartását végző szerelői feladatok ellátása autók 18. életévét betöltött, orvosi vizsgálaton átesett, megfelelő képzésben részesült, munkavédelmi bevezető és munkahelyi oktatáson átesett személyek vehetnek részt.

1.2. Az emelőgépek javításában és karbantartásában való szerelői munkavégzésre engedélyt a vállalkozás a tanúsítvány és ezen utasítások kiállítása után adják ki.

1.3. A szerelő tudásának ismételt tesztelését a bizottság végzi:

— időszakosan, legalább 12 havonta egyszer;

- amikor egyik vállalkozásból a másikba költözik;

- a felügyeletért felelős személy vagy a Gosgortekhnadzor felügyelőjének kérésére.

1.4. Az emelőgépek javításán és karbantartásán végzett önálló munkára jogosult szerelőnek ismernie kell:

— a karbantartott berendezés összes mechanizmusának célja, felépítése és működési elve, valamint a karbantartási és javítási utasítások;

- a mechanizmusokban fellépő meghibásodások és balesetek fő okait, képes legyen megtalálni és megszüntetni azokat;

— technológiai folyamat gépészeti berendezések javítása, összeszerelése és beszerelése;

— a vízvezeték-szerelési és szerelési munkák elvégzésének módszerei és technikái;

— cél, felépítés, kialakítás, a dolgozók kiválasztásának és felhasználásának szabályai, mérés; valamint a víz- és szerelőszerszámok, azok kezelési és tárolási szabályai;

— hatókör és cél kenőanyagok mechanikus berendezések kenésére használják;

— az áldozatok elsősegélynyújtásának módjai, az elsősegély-készlet elhelyezése;

- tűzjelző jelzések, tűzoltó berendezések elhelyezkedése és használatuk ismerete.

1.5. A padlóról vezérelt emelőgépek javítási célú használatakor a szerelőnek külön oktatáson kell részt vennie, ezt követően a gép kezelésében és a terhek megkötésében (akasztásában) az előírt módon meg kell próbálnia.

1.6. Minden balesetet és eseményt jelenteni kell a felelős személynek. én munkát végez egy személynek.

1.7. Új (ismeretlen) munka átvételekor a szerelőnek további utasításokat kell kérnie a művezetőtől.

1.8. Munka közben figyelmesnek kell lennie, nem szabad elterelni a figyelmét idegen dolgoktól és beszélgetésektől, és nem vonhatja el mások figyelmét.

1.9. Munka közben be kell tartania a munka- és pihenőidőt. A pihenés és a dohányzás az erre kijelölt helyeken megengedett.

1.10. A munkavégzés során a szerelő a következő veszélyes és káros termelési tényezőknek lehet kitéve:

— ipari mikroklíma;

— a működési mechanizmusokból származó zaj és rezgés;

— üzemanyagok és kenőanyagok gőzei.

1.11. A lakatosokat a következő védőruházattal kell ellátni:

— pamut öltöny;

- vászon ujjatlan.

Téli kültéri munkákhoz ezen kívül:

— pamutkabát szigetelt béléssel.

1.12. Tilos bekapcsolni vagy leállítani (kivéve sürgősségi eseteket) olyan gépeket, gépeket, mechanizmusokat és elektromos készülékeket, amelyeken az adminisztráció nem bízott meg.

1.13. Tilos megérinteni az általános világítótesteket, megszakadt elektromos vezetékeket, sorkapcsokat és egyéb feszültség alatt álló részeket, kinyitni az elektromos elosztó szekrények ajtaját, eltávolítani a kerítéseket, ill. védőburkolatok a berendezés feszültség alatt álló részeitől.

1.14. Ha az elektromos berendezés hibás, hívjon villanyszerelőt. Nem szabad saját maga elhárítania a problémákat.

1.15. Személyi sérülés esetén Áramütés Gyorsan ki kell kapcsolni a berendezés azon részét, amelyet az áldozat megérint. Ha az áldozat leeshet a magasból, esését meg kell akadályozni vagy biztosítani kell. Ha nem lehet gyorsan kikapcsolni a berendezést, el kell választani az áldozatot a feszültség alatt álló részektől.

1.16. 1000 V-ig terjedő feszültségen a sérült feszültség alatt álló részektől való elválasztásához használjon száraz rongyot, deszkát, kötelet, ruhát vagy más száraz, nem vezető anyagot. Fém vagy nedves tárgyak használata nem megengedett. Ha szükséges, a vezetékeket (mindegyik külön-külön) száraz fa nyelű fejszével vagy szigetelt nyelű szerszámmal vágja le vagy vágja le.

1.17. Azok a személyek, akik nem tartják be a jelen Útmutató követelményeit, közigazgatási vagy büntetőjogi felelősségre vonhatók.

2. BIZTONSÁGI KÖVETELMÉNYEK A MUNKA KEZDÉSE ELŐTT

2.1. A munka megkezdése előtt rendbe kell tenni a munkaruhákat: rögzíteni kell az ujjak mandzsettáját, a ruhákat be kell húzni, hogy ne legyen kiszabaduló vége, a hajat szorosan illeszkedő fejdísz alá kell húzni. Nem szabad könnyű cipőben dolgozni (papucs, szandál, szandál).

2.2. Gondosan ellenőrizze a munkaterületet, tegye rendbe, távolítson el minden idegen tárgyat, amely zavarja a munkát.

2.3. Ellenőrizze a szerszámok és tartozékok elérhetőségét és szervizelhetőségét. Munka közben csak javítható szerszámokat használjon:

— a villáskulcsoknak meg kell egyeznie az anyák és a csavarfejek méretével, és nem lehetnek repedéseik vagy bevágások; a billentyűpofák szigorúan párhuzamosak legyenek, és ne legyenek feltekeredve, a csúszókulcsok nem lazulhatnak meg a mozgó részekben; tilos párnákat helyezni a kulcspofák és a retesz feje közé, valamint a kulcsok fogantyúit csövekkel, csavarokkal vagy egyéb tárgyakkal meghosszabbítani;

- a fémmegmunkáló kalapács és kalapács enyhén domború, nem ferde vagy levert, repedésmentes ütőfelületű kell, hogy legyen, kész ékekkel ékeléssel a nyélhez biztonságosan rögzítve legyen, munkakeményedés nem lehet;

— a kalapácsok és kalapácsok nyelének sima felületűnek kell lennie, és keményfából (somfa, bükk, fiatal tölgy stb.) kell készülnie;

— az ütőszerszámokon (vésők, keresztvágók, bitek, bevágások, középső lyukasztók stb.) nem lehetnek repedések, sorjások vagy megkeményedések. A vésőknek legalább 150 mm-nek kell lenniük.

2.4. A szerszámot csak speciális táskában vagy dobozban szabad a munkahelyre vinni.

2.5. Ellenőrizze a munkahely világítását, hogy az elegendő-e, és ne vakítsa el a szemet. Munka közben használjon helyi világítást, amelynek feszültsége nem haladja meg a 36 V-ot.

2 6. Elektromos lámpa használatakor ellenőrizni kell a védőháló meglétét a lámpán, a vezeték és a szigetelő gumicső használhatóságát. A hordozható lámpa feszültsége nem haladhatja meg a 12 V-ot.

2.7. Ha padlóról vezérelt emelőgépekkel kell dolgozni, ellenőrizze a teheremelő szerkezet fő alkatrészeinek és alkatrészeinek használhatóságát, nevezetesen:

— a horog állapota, az eredeti keresztmetszet 10%-át meghaladó kopás hiánya a szájában (nincs repedés, kiegyenesedés, beszorulás a horogketrecben és sasszeg jelenléte vagy a horogrögzítő anya reteszelése a horogtartóban ketrec;

— a teherkötél állapota (a kötél egy fektetési lépésében a megszakadt vezetékek száma nem haladhatja meg a megállapított szabványokat);

— a teheremelő szerkezet fékének működése (olyan teherrel ellenőrizve, amelynek súlya megegyezik a gép névleges teherbírásával, vagy ahhoz közel áll, amikor azt 200*300 mm magasságba emelik; a megadott magasságban történő megálláskor, a féknek megbízhatóan kell tartania a terhelést, amikor a teher megcsúszik vagy süllyed, a féket be kell állítani vagy ki kell cserélni;

— a horgos emelő magassághatároló működése (a horog felemelésekor a végálláskapcsoló megnyomása után le kell állnia),

- a nyomógombos vezérlés működése (minden mozgásnak meg kell felelnie a gombok feletti feliratoknak), a gombok beszorulásának hiánya az aljzatokban és a látható védőföldelés (kábel) állapota.

Megjegyzés: Ha kézi emelővel szeretne dolgozni, engedélyt kell kérnie az emelőgépek jó állapotáért felelős személytől.

2.8. A daru és működő alkatrészeinek tisztítását, javítását és ellenőrzését csak leállítás és az áramellátásról való leválasztás után szabad elvégezni.

2.9. A gépek és mechanizmusok mozgó alkatrészei közelében végzett munka a veszélyes helyek elkerítése után megengedett.

3. BIZTONSÁGI KÖVETELMÉNYEK ÜZEMELTETÉS ALATT

3.1. Csak az adminisztráció által kijelölt munkát szabad elvégezni.

3.2. A munka során használt törlőanyagokat speciálisan felszerelt, fedeles fémdobozokba kell gyűjteni.

3.3. A munkahelyen tűzveszélyes anyagokat és olajos tisztítószereket tárolni tilos.

3.4. Az alkatrészek kalapács és drift segítségével történő préselésekor vagy lehúzásakor az utóbbit fogóval vagy speciális markolattal kell tartani. A lyukasztónak puha anyagból kell készülnie.

3.5. Fém vésővel történő vágásakor védőszemüveget vagy hálót kell használni. Mások védelme érdekében védőburkolatokat kell felszerelni.

3.6. Ha rakodóként dolgozik, a második végét speciális tokkal vagy fogantyúval kell lefedni.

3.7. Fújólámpával végzett munka során nem megengedett:

- alkalmaz tűzveszélyes folyadék, nem ehhez a lámpához való;

- öntsön üzemanyagot egy égő lámpába;

- öntsön tüzelőanyagot nyílt tűz közelébe;

— a megengedett nyomásnál több levegőt pumpáljon a lámpába;

— töltse fel az üzemanyagot a lámpa kapacitásának több mint 3/4-éig. Ha meghibásodást észlel (üzemanyag-szivárgás, gázszivárgás az égőmeneten keresztül stb.), azonnal hagyja abba a munkát és cserélje ki a fúvópisztolyt.

3.8. Az elektromos kéziszerszám használatakor a következő követelményeket kell betartani:

- gumikesztyűben és dielektromos kalósban vagy dielektromos szőnyegen dolgozni,

— ne csatlakoztassa az elektromos kéziszerszámot elosztóberendezésekhez, ha nincs megbízható dugaszolócsatlakozás;

- óvja meg az elektromos kéziszerszámot tápláló vezetéket mechanikai sérülés;

— ne a vezetéknél fogva vigye az elektromos kéziszerszámot, ehhez használjon fogantyút;

- ne cserélje ki a vágószerszámot, amíg teljesen le nem áll;

— munkaszünet vagy áramszünet esetén kapcsolja ki a szerszámot;

— ne dolgozzon hordozható elektromos szerszámokkal 2,5 m-nél magasabb magasságban létrán.

3.9. Az emelőgépek időszakos ellenőrzésekor alaposan ellenőrizni kell az összes mechanizmus, teherkötelek, horogfelfüggesztés és fémszerkezetek állapotát. Az ellenőrzés során feltárt ellenőrzési eredményeket, hibákat az emelőgépek időszakos ellenőrzési naplójába be kell vezetni.

3.10. A daruszerkezetek ellenőrzésekor a következőket kell tennie:

— ellenőrizze az elektromos motorok, hajtóművek stb. tengelyeit összekötő tengelykapcsolók dugóhúzós rögzítését; Ha bármilyen játékot észlel, szüntesse meg; ha a kulcsok elhasználódtak, cserélje ki őket;

— ha a tengelykapcsoló felek csavarkötésének meglazulását észleli, húzza meg a laza anyákat; ha a rugalmas tengelykapcsolók ujjainál lévő bőr- vagy gumigyűrűk elhasználódtak, szereljen be új gyűrűket;

- megakadályozza a csiga hosszirányú elmozdulását a nyomócsapágyban, amely ütéseket okoz az elektromos motor indításakor és leállításakor;

- ne engedje, hogy a golyóscsapágy külső gyűrűi a csapágyházba forogjanak, és ügyeljen arra, hogy a belső csapok szorosan illeszkedjenek a tengelycsapra;

— ha az emelőszerkezet bármely fogaskereke eltört fogát vagy repedést észlel a daruszerkezetek forgó részein (fogaskerekek, tömbök, féktárcsa, tengelykapcsoló stb.), hagyja abba a daru működtetését, amíg a hibás alkatrész meg nem szűnik. leváltani, és erről tájékoztatni a művezetőt;

— az elektromos fék kipróbálásakor győződjön meg arról, hogy maradt-e legalább egy kis tartalék az elektromágneses tolóerőből, és hogy az ellensúlyok szilárdan rögzítve vannak-e a fékkarokhoz (szükség esetén lánccal kell megerősíteni); ha a fékrudak meggyengülnek, rendszeresen, a betétek kopásától függően, húzza meg a rudakat;

— ha még kisebb repedéseket vagy szakadásokat is észlel a fékszalagon, állítsa le a darut és értesítse a művezetőt;

— ha a fékbetétek jelentős kopása van, cserélje ki a kopott fékbetéteket;

— időszakosan, legalább negyedévente ellenőrizze a kiegyenlítő állótömb rögzítését, valamint tengelyének állapotát;

- gondoskodjon arról, hogy az emelőgép mechanizmusainak minden hozzáférhető forgó alkatrésze, mint pl fogaskerekek, a tengelyeket, racsnikat, lánckereket, kulcsokat stb. megfelelő kialakítású védőburkolattal borították;

— figyelemmel kíséri az összes daru mechanizmusának időben történő kenését, valamint a kenőanyag szivárgásának hiányát a csapágyakból és a sebességváltókból;

— rendszeresen ellenőrizze a daru rácsát és a kocsivázat.

3.11. A daru javítását csak az illetékes engedélyével szabad elvégezni.

3.12. A daru javítását csak javítási helyeken szabad elvégezni. A munka megkezdése előtt a darut feszültségmentesíteni kell a fő kocsi vezetékeinek kapcsolójának kikapcsolásával és rövidzárlatok biztosításával. Ezenkívül kapcsolja ki a kapcsolót a daru kabinjában. A „Ne kapcsolja be – emberek dolgoznak” tiltó plakátokat a kapcsolókra kell felakasztani.

3.13. A daru próbaüzeme a javítások alatt és azok befejezése után csak a javításért felelős személy engedélyével és jelenlétében engedélyezett.

3.14. A javítások befejeztével ill Karbantartás a daru időszakos ellenőrzési naplójába megfelelő bejegyzést kell tenni.

3.15. A gépre történő felszerelés előtt csiszolókorong meg kell győződnie arról, hogy van-e rajta gyári jelzés, aminek a megengedett legnagyobb sebességet kell jeleznie. A megengedett legnagyobb sebességet nem szabad túllépni. Repedéses vagy egyéb hibás csiszolókorongokon nem szabad dolgozni.

3.16. A köszörűkorong orsóhoz való felszerelése és rögzítése során a következő óvintézkedéseket kell betartani:

- ne engedjen körben ütéseket;

— azonos méretű szorítótárcsákat (karimákat) használjon;

— a szorítótárcsák és a kő közé speciális, legalább 1 mm vastag tömítéseket kell beépíteni.

— ügyeljen arra, hogy a kőben lévő furat átmérője 0,51 mm-rel nagyobb legyen, mint az orsó átmérője.

3.17. A csiszolókorong felszerelése után:

- ellenőrizze a csiszolókorong működését Üresjárat 2-3 percen belül. és győződjön meg arról, hogy a kő nem verődik, és a köszörűkorong megfelelően kiegyensúlyozott;

— a védőburkolatok megerősítése;

— ellenőrizze, hogy a kör simán, rángatás nélkül forog-e.

3.18. A csiszolókorong és a szerszámtartó közötti rés nem lehet több 3 mm-nél.

3.19. Élezőgépeken végzett munka során nem szabad: a kereket tisztítani, kézzel megérinteni;

— nyissa ki a tengely, orsó, tárcsa, kő védőburkolatait;

— fel, vegye le és mozgassa az övet;

— védőernyő vagy szemüveg nélkül dolgozzon;

- dolgozzon a kör végfelületeivel, ha az nem ilyen jellegű munkára készült.

3.20. Munka közben ügyeljen arra, hogy a kör egyenletesen legyen megmunkálva. Ha kátyúk és párkányok keletkeznek, a kereket ki kell cserélni.

4. BIZTONSÁGI KÖVETELMÉNYEK VÉSZHELYZETEKBEN

4.1. Ha egy elektromos, pneumatikus vagy egyéb szerszám hibás működését észleli, akkor azt le kell választani az áramellátásról és jelenteni kell a művezetőnek vagy a szerelőnek.

4.2. Baleset esetén elsősegélynyújtásban részesítse az áldozatot, és szükség esetén küldje el egészségügyi intézménybe.

Sérülés esetén azonnal hagyja abba a munkát, értesítse az adminisztrációt és kérjen orvosi segítséget.

4.3. Ha a gépek forgó részei, hevederek, keresztek, horgok stb. beakadnak a test vagy a ruházat részeibe, azonnal jelezni kell a munka leállítását. Ne próbálja kiszabadítani magát a szorításból, ha lehetséges másokat vonzani.

4.4. Tűz esetén a következőket kell tennie:

- álj le a munkával;

- kapcsolja ki az elektromos berendezéseket;

— értesítse a vezetőséget és hívja a tűzoltóságot;

— megkezdje a tűz oltását a rendelkezésre álló tűzoltó eszközökkel.

5. BIZTONSÁGI KÖVETELMÉNYEK A MUNKA BEFEJEZÉSE UTÁN

5.1. Sorba rendez munkahely, tegye a szerszámokat és tartozékokat a szerszámosládába.

5.2. Tájékoztassa a műszakos dolgozót, művezetőt vagy művezetőt az elvégzett munkáról, a munka során fennálló problémákról, az ezek elhárítására tett intézkedésekről, és tegyen megfelelő bejegyzést a műszakszerelői naplóba.

5.3. Mossa meg kezét és arcát meleg vízzel és szappannal, és lehetőség szerint zuhanyozz le.

5.4. Akassza fel az overallt egy speciálisan erre a célra kialakított szekrénybe.

Dolgozók Munkáinak és Szakmáinak Egységes Vám- és Képesítési Jegyzéke (UTKS), 2019
Az ETKS 2. számának 2. sz
A kiadást az Orosz Föderáció Munkaügyi Minisztériumának 1999. november 15-i N 45 határozata hagyta jóvá.
(az Orosz Föderáció Egészségügyi és Szociális Fejlesztési Minisztériumának 2008. november 13-i, N 645 számú rendeletével módosított)

Újrarakodó gépek javításának és karbantartásának szerelője

111. § Átrakodó gépek javítására és karbantartására szolgáló szerelő, I. kategória

A munka jellemzői. Újrarakodó gépek egyszerű alkatrészeinek, mechanizmusainak szétszerelése. Külső és belső felületek reszelése, hegesztési varratok, sorja tisztítása. Alkatrészek mosása, tisztítása és kenése. Egyszerű berendezések javítása magasabban képzett szerelő irányításával.

Muszáj tudni: a fémmegmunkálás során használt egyszerű megmunkáló és vezérlő műszerek megnevezése és rendeltetése, a feldolgozott anyagok neve és jelölése; asztali satu, kézi olló, fémfűrész eszköz.

Munka példák

1. Csavarok és anyák - kulcsrakész élek reszelése és menet kalibrálása.

2. Egyszerű részek - csupaszítás, reszelés.

3. Különféle alkatrészek - tisztítás, mosás, törlés, sűrített levegővel való fújás.

4. Dugók és karimák - szerelés.

5. Szegecsek - gyártás.

6. Gázcsövek - fémfűrésszel történő vágás.

7. Fogaskerekek, tengelyek és egyéb alkatrészek - sorjázás megmunkálás után.

112. § 2. kategóriájú átrakodó gépek javítására és karbantartására szolgáló szerelő

A munka jellemzői. Újrarakodó gépek egyszerű alkatrészeinek, mechanizmusainak szét-, javítása, összeszerelése. Átlagos bonyolultságú alkatrészek 12 - 14 minősítéshez, valamint javításban, összeszerelésben használt egyszerű eszközök javítása, gyártása. Alkatrészek összeszerelése tapadóhegesztéshez. Közepes bonyolultságú alkatrészek, mechanizmusok javítása, gyártása magasabban képzett szerelő irányításával.

Muszáj tudni: az újrarakodó gépek egyszerű egységeinek és mechanizmusainak elrendezése; a legelterjedtebb univerzális és speciális eszközök, műszerek célja és használati szabályai; a kenőfolyadékok célja és felhasználási módjai; be- és leszállási rendszer; minőségek és érdesség paraméterek; fémtechnika alapjai az elvégzett munkakörben.

Munka példák

1. Blokkok gördülő- és csúszócsapágyakon - összeszerelés.

2. Perselyek - préselhető.

3. Rögzítőelemek, hurkok, láncok - gyártás.

4. Csapágyházak - szerelvény fúráshoz.

5. Konzolok és bilincsek - gyártás.

6. Csörlők, kézi hajtású emelők - összeszerelés.

7. Tömítések - gyártás.

8. Tiplik és ékek - reszelés.

113. § 3. kategóriájú átrakodó gépek javítására és karbantartására szolgáló szerelő

A munka jellemzői. Közepes bonyolultságú egységek, szerelvények szétszerelése, javítása, összeszerelése, beállítása egyes alkatrészek cseréjével. Fémmegmunkálás és alkatrészek szerelése 11-12 minősítés szerint univerzális szerszámokkal. Alkatrészek forrasztása különféle forrasztóanyagokkal. Problémák azonosítása és hibaelhárítása az újratöltő gépek szervizelésekor. Fémszerkezetek (kerítés, létra stb.) javítása, gyártása villanyhegesztővel, gázhegesztővel együtt. Összetett alkatrészek, szerelvények javítása, hegesztése magasabban képzett szerelő irányításával.

Muszáj tudni: a javított alkatrészek és szerelvények tervezése és működési elve; univerzális és speciális eszközök és műszerek elrendezése; feldolgozott fémek mechanikai tulajdonságai; a hőkezelés célja és hatása a fémek tulajdonságainak változására; a szegecselt és hegesztett kötések típusai és szilárdságuk feltételei; tűzálló és alacsony olvadáspontú forraszanyagok összetétele; tűrések és leszállások, minőségi és érdességi paraméterek rendszere; elektrotechnikai alapismeretek az elvégzett munkakörön belül.

Munka példák

1. Autó és elektromos targoncák - hátsó és első tengelyek, emelők, sebességváltók, kormányberendezések, kuplungok, sebességváltók, hidraulikus hengerek szét- és összeszerelése.

2. Grabs - az egyes blokkok cseréje.

3. Belső égésű motorok - ventilátorok szétszerelése, javítása és összeszerelése; olajtömítések, főtengelyek és vízszivattyúk cseréje; szűrők cseréje; fejek, hengerek leszerelése, javítása, beszerelése.

4. Portáldaruk, híddaruk, lánctalpas daruk, vasúti daruk, úszódaruk, autódaruk, pneumatikus daruk; hídrakodók - sebességváltók szét- és összeszerelése, blokkok cseréje, kompresszorok dugattyúgyűrűinek cseréje, pneumatikus és hidraulikus hajtások szét- és összeszerelése, fékek szétszerelése a csuklópántok kopott csapjainak részleges cseréjével.

5. Gőzgépek - hidrosztatikus olajozók szét- és összeszerelése, olajtömítések, csavaros és menetes rögzítők meghúzása.

6. Speciális rakodó-, kocsi- és raktári gépek - mozgószerkezetek és segédeszközök szétszerelése, javítása, összeszerelése.

7. Daru, autó- és elektromos targonca emelőtesteinek emelése - szét- és összeszerelés, emelőtestek bélésének cseréje, tömítések és mandzsetták cseréje.

8. Pneumatikus rakodók - légcsatorna csatlakozások, fúvókák, ciklonok karbantartása, javítása, szűrőcsere.

9. Szíj, kaparó, lemezes szállítószalagok, felvonók és adagolók - görgők szét- és összeszerelése csapágycserével, szíjak, vödrök, kaparók és láncok cseréje.

114. § 4. kategóriájú átrakodó gépek javítására és karbantartására szolgáló szerelő

A munka jellemzői. Átrakodó gépek és közepes bonyolultságú gépek összetett alkatrészeinek, szerelvényeinek javítása, összeszerelése, beállítása. Alkatrészek és szerelvények fémmegmunkálása 6-10 minősítés szerint univerzális eszközökkel és speciális szerszámokkal. Újrarakodó gépek karbantartása. Összetett alkatrészek hibáinak feltárása és kiküszöbölése. Javításhoz hibajelentések készítése.

Muszáj tudni: a javított újrarakodó gépek eszköz- és tervezési jellemzői; a gépek egyes alkatrészeinek és szerelvényeinek beállítási módszerei; a műszerek összetett tesztberendezéseinek használatára vonatkozó szabályok; be- és leszállási rendszer; minőségek és érdesség paraméterek; elektromos gépek és előtétek szerelése.

Munka példák

1. Auto és elektromos targoncák - a targonca teleszkópos vázában lévő kocsi javítása, beállítása, tesztelése: csapágyak cseréje és beállítása az első és a hátsó tengelyen.

2. Markolók - a felső és alsó színes dobozok szét- és összeszerelése perselyek és csapágyak cseréjével, csapok cseréje a zsanérokban.

3. Belső égésű motorok - a motordugattyú-csoport szét- és összeszerelése, a motor szelepmechanizmusának összeszerelése alkatrészek cseréjével és átlapoló szelepekkel, a fő csapágyhéjak cseréje azok kaparásával és beállításával.

4. Portáldaruk, híddaruk, lánctalpas daruk, vasúti daruk, úszódaruk, autódaruk, pneumatikus daruk, híddaruk - nyomatékátvivő egységek csapágyainak feltöltése és kaparása, csiga- és kúpkerekek javítása, beállítása.

5. Gőzgépek és kazánok - szétszerelés, javítás és összeszerelés, orsók és orsótükrök lekaparása, csapágyfeszesség beállítása, szerelvények, szerelvények részleges cseréje.

6. Speciális rakodó-, szállító- és raktárgépek - rakománygyűjtő, mozgatható, szállító és segédeszközök szerkezeteinek szétszerelése, javítása, összeszerelése és beállítása.

7. Pneumatikus rakodók - fúvók, zsilipek szétszerelése, javítása, összeszerelése.

8. Pneumatikus és hidraulikus vezérlőrendszerek - szétszerelés, javítás, összeszerelés, nagynyomású tömlők, szerelvények részleges cseréje, mandzsetták és tömítések cseréje, szivárgás ellenőrzése.

9. Szíj, kaparó, lemezes szállítószalagok, felvonók és adagolók - szétszerelés, javítás, feszítő és hajtóállomások összeszerelése, szíjmozgás beállítása, láncfeszesség.

115. § V. kategóriájú átrakodó gépek javítására és karbantartására szolgáló szerelő

A munka jellemzői. Komplex átrakodó berendezések nagy- és közepes javítása. Bármilyen súlyú alkatrészek és szerelvények be- és szétszerelése különböző magasságokban. Alkatrészek fémmegmunkálása, kikészítése 6 - 7 minősítés szerint. Határozza meg a belső égésű motorok működésének fülhibáit, és szüntesse meg azokat.

Muszáj tudni: különböző típusú javított komplex utántöltő gépek és motorok eszköz- és tervezési jellemzői; az alkatrészek és alkatrészek kölcsönhatására vonatkozó szabályok; a kapcsolódó alkatrészek kopásának okai, azonosítási és megszüntetési módszerek; műszaki előírások a komplex átrakodó berendezések javításához, összeszereléséhez, teszteléséhez és beállításához; elektromos gépek és átrakodó berendezések előtéteinek működési elve és kialakítása.

Munka példák

1. Targoncák, elektromos targoncák és egyéb speciális fenékvíz-, raktár- és szállítógépek - nagyjavítás és tesztelés.

2. Hidraulika hengerek, fék és súrlódó fék kioldók - nagyobb javítások, tesztelések.

3. Markolók és egyéb szerelt cserélhető teherfelvevő eszközök darukhoz, autó- és elektromos targoncákhoz - nagyobb javítások.

4. Belső égésű motorok - nagyjavítás főtengelyek és vezérműtengelyek lerakásával, tengelycsapok kézi kalibrálása, reteszelőberendezések beállítása; leszerelés és alapra szerelés, tesztelés.

5. Kompresszorok, pneumatikus és hidraulikus manipulátorok, elzáró szelepek, fékek, pneumatikus és hidraulikus hengerek - nagyjavítás és tesztelés.

6. Portáldaruk, híddaruk, lánctalpas daruk, vasúti daruk, úszódaruk, autódaruk, pneumatikus daruk, híddaruk - alkatrészek és szerelvények nagyjavítása, teheremelő mechanizmusok, gémnyúlás, forgás, mozgás változásai; kiegyensúlyozott egyenes gémek le- és felszerelése.

7. Gőzgépek és kazánok - nagyobb javítások, gőzelosztó beállítása és tesztelése.

8. Pneumatikus rakodók - fúvók és zsilipek nagyjavítása, beállítása és beállítása.

9. Szíj, kaparó, lemezes szállítószalagok, felvonók és adagolók - nagyobb javítások és tesztelések.

116. § 6. kategóriájú átrakodó gépek javítására és karbantartására szolgáló szerelő

A munka jellemzői. Bonyolult alkatrészek, szerelvények szétszerelése, javítása, telepítése és beállítása, átfogó tesztelése, üzembe helyezése. Nagy tömegű és méretű átrakodó gépek alkatrészeinek, szerelvényeinek, fémszerkezeteinek szerelése, szétszerelése ikerdaruval. Hibaelhárítás és hibaelhárítás az utántöltő gépek működése közben. Üzemi jellemzők eltávolítása, átrakodó gépek javítás utáni üzembe helyezése.

Muszáj tudni: a javított és beállított újrarakodó gépek kinematikai diagramjai; az alkatrészek és szerelvények pontosságának ellenőrzésére és tesztelésére szolgáló módszerek; a berendezések üzemi alkatrészeinek és alkatrészeinek megengedett terhelései; az újrarakodó gépek javítás és beszerelés utáni tesztelésének és üzembe helyezésének eljárása.

Munka példák

1. Y-alakú és dízel belsőégésű motorok - átrakodó gépek levétele, alapra szerelése, tesztelése, jellemzése.

2. Portáldaruk, híddaruk, lánctalpas daruk, vasúti daruk, úszódaruk, autódaruk, pneumatikus daruk; hídrakodók - a forgótányér és a fogaskerék geometriájának helyreállítása, a gém és a portál hevedereinek és rácsainak pontossága.

3. Szivattyúk, hidraulikus rendszerek, nyomástartó edények, hidraulikus elosztók, daruk hidraulikus csatlakozói, autó- és elektromos targoncák, speciális fenékvíz-, raktár- és szállítógépek - nagyjavítás, beállítás és szállítás.

Visszatérés